《Connaissance de base des textiles》

Chapitre un Connaissance de base du tissu

1 yard (Y) = 0,9144 M (M) 1 pouce (1 ") = 2,54 CM (CM) 1 yard = 36 pouces 1 livre (LB) = 454 g (g) 1 once = (OZ) = 28,3 g (g )

Ii. Définition des spécifications du tissu:

Numéro Denny: fait référence à l'épaisseur du fil à fibres longues, à savoir la longueur de 9000 mètres de fil, son poids est de 1 gramme (g), généralement défini comme 1 Dan, représenté par la lettre anglaise «D». Par exemple, un fil de 9 000 m de long, pesant 70 grammes, est défini comme 70 Dan. Principalement utilisé pour représenter l'épaisseur de la fibre chimique.

2. Nombre de bandes et densité de chaîne et de trame: représente la densité du tissu, c'est-à-dire le nombre de bandes de chaîne et de trame par pouce carré, représenté par la lettre anglaise «T». Faites attention au nombre du numéro de l'analyse de la méthode de tissage du tissu, découvrez la loi de tissage correspondante, afin de mesurer avec précision le nombre du nombre du nombre.

3. Numéro F: chaque fil de chaîne ou de trame est composé de plusieurs filaments. Le nombre F représente le nombre de filaments dans un fil de chaîne ou de trame, qui est représenté par la lettre anglaise «F». Inversement, plus la main est fine, plus elle est dure.

4, l'épaisseur du fil discontinu: en général, l'utilisation de «fil», c'est-à-dire une livre de fil de coton poke longueur de 840 mètres, ce fil est appelé un fil, avec la lettre anglaise «s», comme 21 le fil est de 21 s. (après conversion: 21S = 250D)

5. Représentation de spécification de tissu:

Épaisseur de chaîne / F × épaisseur de trame / F

Largeur effective

Nombre de fils de chaîne + nombre de fils de trame

Tel que:

70 j / 36 f * 70 j / 36 f

× 60 "peut également être abrégé en 70D × 190T × 60"

118 t + 80 t

3. Classification du tissu:

1. Classification par nature (la classification commune est la suivante)

Les fibres peuvent être divisées en fibres naturelles et en fibres synthétiques par leurs propriétés. Les fibres naturelles comprennent le coton de soie, le lin, la laine, etc., tandis que les fibres artificielles comprennent le nylon, le polyester, l'acétate, etc. Ce qui suit est une introduction détaillée de plusieurs fibres couramment utilisées:

A. Nylon b. Nylon c. Nylon d. Nylon Le nylon est divisé en «nylon 6» et «nylon 66». "Nylon 66" une variété de propriétés physiques sont meilleures que "nylon 6", le prix est plus cher. Dans des circonstances normales, lorsque le feu émet de la fumée blanche, sentez une sorte de saveur de moutarde. Il est généralement teint avec un colorant acide.

B, Polyester: l'anglais est «Polyester», généralement exprimé par «T». Dans des circonstances normales, avec la fumée du feu (mais faites également attention, après la colle en nylon à cause de la raison, la combustion devient également de la fumée noire, alors faites attention à distinguer), brûlant plus rapidement, sentez une odeur nauséabonde. Les colorants dispersés sont généralement utilisés pour la teinture. Une attention particulière doit être portée au changement de couleur et à la solidité de la sublimation.

C. Coton d. Coton Dans des circonstances normales, avec le feu, la vitesse de combustion est plus lente, la flamme est jaune, le coton brûle le goût que nous connaissons mieux. Les cendres de coton naturel sont blanches. Les cendres de rayonne sont pour la plupart noires, mais elles ont toutes le même goût. Habituellement teint avec des colorants réactifs ou directs.

D) types entrelacés tels que: polyamide / polyester entrelacé (N / T), polyamide entrelacé (T / N), polyamide entrelacé (N / C), polyamide entrelacé (C / N), polyester / coton entrelacé (T / C) , coton-polyester entrelacé (C / T) et autres types de fibres entrelacées. Par exemple, «N / C» signifie «la chaîne est du nylon, la trame est du coton», «C / N» signifie «la chaîne est du coton, la trame est du nylon». Etc.

E, il y a aussi des fibres d'acétate, de la laine, de la soie de chanvre et d'autres fibres, il y a aussi des mélanges, il y a de la fibre Tencel (Tencel anglais, avec des feuilles comme matières premières fibre de viscose).

2. Classification selon les méthodes de tissage:

Selon le mode de tissage, il est divisé en tissu tissé, tissu tricoté et tissu non tissé, qui peuvent être subdivisés comme suit:

A. tricot: il y a généralement le tricot circulaire et le tricot chaîne

B. Tissu tissé: le tissu est composé de fils de chaîne et de trame entrelacés. Selon les différentes façons d'entrelacer chaîne et trame, il peut être divisé en Taffetas, Twill, Sattin et Dobby, etc. (remarque: le tissage toile, le Twill et le satin sont les «trois tissus originaux» du tissu à tisser), et à en même temps, ils seront combinés sur la chaîne ou la trame pour former divers motifs. En bref, il existe de nombreux types de changements qui doivent être étudiés et réalisés dans le cadre de travaux pratiques.

C. Non-tissé: il est réalisé par adhérence directe et compression de fibres sans être tissé.

3. Il peut être divisé en:

A, FDY, DTY, ATY. Les produits tissés FDY sont en nylon, polyester, tissu FDY Oxford; Les produits tissés de DTY comprennent des fils à ressort, des fourrures de pêche, des tissus Oxford à faible élasticité, etc. ATY est principalement utilisé pour le tissage de tourelles. Il existe également des styles qui sont mélangés à partir de ce qui précède pour produire différents effets.

B, demi-lumière, extinction et flash. Le semi-léger est un produit plus naturel, s'il n'y a pas de traitement spécial, la fibre est généralement semi-légère; Extinction dans le processus de production de fibres pour ajouter le produit d'oxyde de titane, de sorte que le tissu puisse être plus proche de l'effet de la fibre naturelle, une beauté plus confortable; Le flash est la sensation de réflexion de la lumière sur les fibres pendant la production de fibres en rendant leurs sections triangulaires ou en lissant la surface des fibres.

4. Espèces de tissus courantes:

1, taffetas: taffetas de nylon épais, taffetas de polyester, taffetas mélangé de polypolyester, situation générale: le fil est fin, la surface du tissu est légère et lisse, relativement mince, comme: nylon 70D × 190T, 210T, 230T; Nylon 40D × 290T, 300T, 310T; Polyester 75D * 190T, 68D * 190T; Polyester polyamide entrelacé 40D × 50D × 290T, etc. Il est généralement fait de fil FDY.

2. Oxford: nylon Oxford, polyester Oxford et tasilong Oxford. D'une manière générale, le fil est plus épais avec une bonne résistance et un tissu plus épais, tel que le nylon 210D, 420D et 840D (appartenant à la classe FDY). Polyester 150D, 300D, 600D, 1200D (appartiennent à la classe DTY); Polyester 210D, 420D (classe FDY); Taslon 200D × 300D, 400D × 500D (appartenant à la classe ATY), etc.

3. Taslon: nylon Taslon, polyester Taslon et Oxford Taslon. Situation générale: le fil de trame est plus épais, la surface du tissu est plus grossière et il a la sensation de richesse et la sensation de filer le coton. Tels que: nylon taslon

M. Zheng (306949978) 10:23:21

70D * 160D * 178T, 184T, 228T, taslon 320D, 640D, taslon Oxford 200D * 300D, 400D * 500D, etc.

4. Spring subtextile (Pongee): il s'agit généralement d'un fil de polyester DTY avec une surface de tissu rugueuse (sauf 50D) et une sensation de main douce, telle que: sous-textile à ressort polyester 75D * 190T, 210T, 240T, 50D * 280T, 290T, 300T, etc. .

5. Trilobal: taffetas de nylon, taffetas de polyester, flash entrelacé poly-polyester, c'est-à-dire fils tissés comme fils brillants, tels que: ni flash 70D * 190T, 210T, polyester flash twill, etc., avec flash simple et double flash ( la chaîne ou la trame séparée comme la soie flash est appelée flash simple, et la chaîne et la trame comme la soie flash sont appelées double flash).

6, sergé (sergé): le grain de surface du tissu pour sergé, tissu sergé généralement plus grande densité de chaîne et de trame. Tels que: sergé de nylon 70D * 210 * 230T, 272T, 290T, sergé de polyester 75D * 75D * 230T, 260T et sergé mixte.

7. Tissage: comme le brocart / polyester entrelacé (N / T), brocart / coton entrelacé (N / C), polyester-coton entrelacé (T / C), etc. Le nylon et le polyester peuvent être FDY, DTY ou ATY, semi-lumineux, mat ou brillant. Parmi eux, le fil de coton est divisé en peigne général, semi-peigné, peigné, a encore du fil de bambou.

8. Peau de pêche (microfibre): également connue sous le nom de microfibre. Tels que le cuir polyester pêche 43022 (75D * 240T), 43099 (75D * 150D * 220T), 43377 (sergé, 75D * 150D * 230T), etc.

9. Satin et satin.

10. En outre, il existe des treillis (Ripstop), jacquard (Dobby), etc. formés par les changements des espèces de tissus ci-dessus.

V. essai des spécifications du tissu:

Dans le travail, il faut toujours prêter attention à la précision de l'analyse des spécifications du tissu, une fois que l'erreur entraînera une perte inestimable, il convient donc de prêter une attention particulière à l'étude de l'analyse et de la discrimination des spécifications du tissu, et de prêter attention à l'absorption de l'expérience dans le travail , assurez-vous de réaliser une analyse précise.

1. Propriétés du tissu: nylon, polyester, coton, N / C, T / C, etc.

2. Propriétés du fil: FDY, DTY, ATY, etc.

3. Style (caractéristiques d'apparence): armure toile, sergé, chèque, armure satin, Dobby, etc.

A. armure toile: chaîne simple et trame simple, double chaîne et double trame, double chaîne et chaîne simple et double trame (fil de trame double), etc.

B. sergé: 1/2, 1/3, 2/2, 2/3, etc.

C, treillis: il existe un treillis secret, un treillis flottant (deux lignes flottent, trois lignes flottent), et faites également attention à la taille du treillis, au nombre de lignes méridionales et zonales dans la grille et au tissage en virgule flottante de la ligne de grille flottante .

D. pour le satin, sur combien de trame (ou trame) la chaîne (ou trame) flotte-t-elle et sur combien de trame (ou trame) la chaîne (ou trame) coule-t-elle?

E, variété Dobby, plus d'attention à l'analyse de la loi du tissage du tissu.

F. faites attention aux autres styles et fonctionnalités.

Compte Denny ou compte de fil: chaîne, trame et compte F correspondant.

5, densité de chaîne et de trame: assurez-vous de bien saisir la loi du tissage du tissu, le nombre de nombres et le calcul pour être précis.

6. Semi-léger, extinction ou flash.

7. Largeur du tissu (faites attention à la largeur à l'intérieur ou à l'extérieur du trou d'épingle, et faites également attention à la largeur effective du produit fini après application de colle ou autre traitement).

Vi. Distribution conventionnelle de semences (annexe)

Chapitre II Connaissance de base de la teinture et de la finition des tissus

Processus de traitement de base

Inspection d'embryons et désencollage, teinture et séchage du tissu d'embryon cousu, finition et traitement après inspection (y compris façonnage, collage, calandrage, gaufrage, estampage, collage de PVC, cuir PU, compoundage, flocage, etc.)

Ii. Introduction à chaque processus et objectif de contrôle:

1. Inspection d'embryons et tissu d'embryon cousu:

A. c'est-à-dire qu'un tissu d'embryon est cousu dans un grand rouleau ou une boîte de voitures, appelé cylindre A, le nombre de cylindre A varie en fonction du traitement du tissu.

B. L'inspection des embryons consiste principalement à contrôler la qualité du tissu embryonnaire pour voir s'il y a des anomalies telles que le dessin, la lime de trame, le pli mort, la tache jaune, la tache de moisissure, etc. Dans le même temps, il faut faire attention à vérifier si le tissu est conforme aux exigences. Dans des circonstances normales, un numéro de lot est requis.

2. Désencollage:

A. Afin d'éviter que le fil ne peluche pendant le tissage, le fil est amidonné, il doit donc être désencollé avant la teinture pour la coloration.

B. Si le désencollage n'est pas propre, il y aura des taches de couleur, des taches de pulpe et d'autres défauts après la teinture.

C. Généralement, après le désencollage, le tissu doit être lavé et nettoyé, sinon le tissu à pH élevé sera gravement taché et d'autres anomalies se produiront.

D. il existe généralement deux méthodes de désencollage: le désencollage dans le cylindre et le désencollage pour voitures longues. En général, le premier a un meilleur effet de désencollage, mais une efficacité moindre.

3. Teinture:

(1) teinture chimique des fibres:

A. Température normale: généralement inférieure à 100 ℃, principalement utilisée pour teindre le taffetas de nylon semi-fini, le nylon Oxford, le sergé de nylon, etc. Cette méthode est facile à produire une aberration chromatique de la tête et de la queue, une aberration chromatique gauche, moyenne et droite, un pli et d'autres anomalies.

Teinture au rouleau à haute température: la température est généralement d'environ 130 ℃, principalement utilisée pour la teinture du taffetas de polyester, du N66, du tissu de tapis en nylon, du polyester Oxford (filament), etc. Cette méthode est facile à produire une différence de couleur de tête et de queue, à gauche, différence de couleur moyenne et droite, pli, point de couleur et autres anomalies.

C. Teinture par débordement: la température est d'environ 100 ℃ à 130 ℃, principalement utilisée pour la teinture de produits en polyester tels que le textile de printemps, le velours peau de pêche, le polyester Oxford, le tullon, le polypolyester entrelacé, etc. Le textile polyester peut également être teint par débordement. Pendant ce temps, le nylon et d'autres produits avec des rides sont également utilisés de cette manière. Cette méthode est facile à produire des fleurs colorées, des marques de pattes de poulet, teintes et pliées. D. teinture d'axe de chaîne: convient à toutes sortes de tissus, mais doit être utilisée raisonnablement selon les exigences de qualité. La température de teinture peut être contrôlée de 100 ℃ à plus de 130 ℃, ce qui est facile à produire des anomalies telles que des bords peu profonds et des couches différentielles.

(2) méthodes de teinture d'autres tissus:

A. Teinture du coton: teinture automobile généralement longue (grande quantité requise), teinture au rouleau (grande ou petite quantité autorisée), teinture par débordement (quantité moyenne ou petite autorisée). Des colorants réactifs (avec une bonne solidité), des colorants directs (avec une mauvaise solidité) et des colorants réducteurs (avec la meilleure solidité) sont disponibles.

Teinture B, N / C, C / N: la teinture par débordement est généralement adoptée. Le coton est teint en premier, puis le nylon est teint. Des colorants réactifs sont utilisés pour la teinture du coton et des colorants acides (avec une meilleure solidité) sont utilisés pour la teinture du nylon. Utilisez également un colorant direct pour teindre (faible solidité).

Teinture C, T / C, C / T: la teinture par débordement est généralement adoptée, le polyester est teint en premier puis le coton est teint, le polyester est teint avec un colorant dispersé, le coton est teint avec un colorant réactif (bonne solidité). Il existe également une teinture longue automobile, une teinture, utilisant des colorants directs (mauvaise solidité).

(3) classification des colorants:

A, colorants acides: utilisés pour teindre les tissus en nylon, généralement à la couleur unie pour améliorer la solidité des couleurs, mais aussi pour faire attention au choix des combinaisons de colorants et à l'utilisation d'un processus de teinture raisonnable. L'agent de fixation n'est pas choisi correctement ou le dosage est trop élevé peut provoquer une sensation de dureté.

B. Colorants dispersés: utilisés pour teindre les tissus en polyester. En règle générale, le lavage à la TVA doit être utilisé pour améliorer la solidité des couleurs. Les colorants dispersés accordent une attention particulière à la solidité du transfert et de la sublimation.

C, colorants réactifs et colorants directs: appartiennent aux colorants à basse température.

4. Séchage :( généralement divisé en séchage au rouleau et séchage sans contact)

A, pas de séchage par contact, il n'y a pas de sécheur de contact et de machine de moulage, il n'y a pas de contact entre le tissu et le réchauffeur, en s'appuyant sur la pulvérisation d'air chaud sur le tissu pour atteindre l'objectif de séchage. Principalement utilisé pour sécher les produits teints par débordement pour garder le tissu moelleux et riche au toucher. Le coût est plus élevé que le séchage au rouleau. B. Séchage au tambour: le tissu est en contact direct avec le tambour, et le but du séchage du tissu est atteint en chauffant le tambour. Principalement utilisée pour la teinture au rouleau et la teinture à la chaîne (comme la soie de nylon, le polyester, le nylon Oxford, le filament de polyester Oxford, etc.), la tour de soie longue classe peut également être la première dans le séchage du séchoir à tambour (mais ne peut être que la première séchage six, sept sec afin de ne pas causer la main est trop dure), puis allez à la machine pour faire le traitement de l'eau pour améliorer l'eau. Coût de séchage inférieur.

5. Inspection intermédiaire:

A. L'inspection centrale doit tester diverses solidités des couleurs du tissu et prêter attention à la qualité de la surface du tissu, comme le pli, la différence de couleur (différence de couleur, différence de cylindre, différence de piège), motif de couleur, tache de couleur, saleté, graisse , étirage de fil, lime de trame, bande de chaîne, etc. B. Contrôlez l'entrée des produits défectueux dans la section inférieure pour éviter l'augmentation des coûts. Après la finition et le traitement du tissu, certains produits anormaux ne peuvent pas être réparés ou sont difficiles à réparer. C. le tissu doit être réarrangé et cousu avant d'entrer dans la section suivante.

6. Finalisez la conception:

A. Après avoir été finalisé, les propriétés physiques et chimiques du tissu sont relativement stables. Par exemple, le retrait, la largeur, la densité de chaîne et de trame ne sont pas faciles à modifier. Dans le même temps, lors de la finalisation de la conception, cette section peut encore effectuer quelques traitements fonctionnels, comme de l'eau de projection (imperméable), de la douceur, de la résine, de l'eau ignifuge, antistatique, superplash (traitement au téflon), absorber l'humidité pour évacuer la sueur , combattez la bactérie pour empêcher l'odeur d'attendre un moment. En raison de la température de prise élevée, une attention particulière doit être portée aux changements de couleur avant et après le réglage, en particulier certaines couleurs sensibles, telles que le gris, le vert armée, le kaki clair, etc. Les produits doivent généralement être alignés sur la couleur finale . C. la mise en forme peut contrôler la largeur, la densité de chaîne et de trame, le rétrécissement, etc., en particulier le contrôle du retrait, qui affecte directement le coût de traitement, une attention particulière doit donc être accordée. (L'exigence de rétrécissement de commande de notre société est généralement un retrait de lavage de 3%, un retrait de lavage strictement de 2%). Les principaux facteurs qui affectent l'effet de mise en forme sont la température, la vitesse et la suralimentation. D. Introduction à plusieurs types de traitement:

(1) les éclaboussures d'eau pour finaliser la conception du tissu ont une fonction imperméable et anti-poussière;

Doux finaliser le design rend le tissu doux et lisse, mais faites attention à savoir si le tissu glissera le fil. L'eau des éclaboussures et le jeu doux peuvent être effectués en même temps, ce qui rend le tissu à la fois imperméable et doux, mais l'adoucissant affectera l'eau des éclaboussures.

(3) la résine finaliser la conception est principalement utilisée pour le tissu du fil solide et laisser se sentir raide, une partie de la résine contient du formaldéhyde, devrait faire attention à la sélection; L'eau de pulvérisation et le jeu de résine peuvent être effectués en même temps, et l'agent de pulvérisation de résine a un effet promoteur.

Ignifuge finaliser la conception de la fonction ignifuge du tissu a un rôle auxiliaire, ignifuge peut également être fait en même temps pour finaliser la conception de l'eau, mais pour accorder une attention particulière à la sélection de l'agent de l'eau, sinon l'effet du retardateur de flamme est trop gros.

La finalisation antistatique de la conception donne au tissu la fonction d'antistatique, peut finaliser la conception avec des éclaboussures d'eau en même temps, mais a pour effet d'éclabousser l'effet de l'eau.

6 l'absorption d'humidité et la transpiration finalisent la conception afin que le tissu puisse absorber rapidement la transpiration, les vêtements de sport ont un plus grand sentiment de confort. Vous ne pouvez pas le faire avec de l'eau.

Le traitement des déodorants antibactériens consiste principalement à permettre un tissu avec une fonction antibactérienne, principalement utilisé dans les établissements médicaux.

Aujourd'hui, ensemble d'eau de débordement (également appelé traitement au téflon): ensemble d'eau de projection ordinaire avec un meilleur effet étanche à l'eau et à la poussière, mais aussi avec une fonction de prévention de l'huile. De manière générale, l'invité demandera la balise dupont.

7. Calandrage et collage:

A, l'effet de calage ajuster la sensation douce rend la surface de calandrage du tissu plus plate, rétrécir l'espace entre la fibre de tissu pour empêcher l'effet ou faire en sorte que la colle puisse atteindre une pression d'eau plus élevée rendre la surface de la colle plus lisse et belle surface de pression a une brillance effet. Les trois éléments du calandrage sont la température, la vitesse et la pression. Le calandrage change la couleur du tissu. C.La colle peut rendre le tissu imperméable, non pelucheux, coupe-vent et autres fonctions, ainsi que le fil solide sur le tissu, augmenter l'apparence et la sensation, et épaissir la sensation, ce qui rend le tissu plus précieux à utiliser. D. acrylique (également connu sous le nom de AC, PA), adhésif PU, adhésif respirant et perméable, qui peut être transformé en adhésif transparent, adhésif blanc, adhésif argenté, adhésif de couleur, adhésif perle, adhésif uri et ainsi de suite. Peut également ajouter les matières premières correspondantes dans la colle afin qu'elle ait des effets anti-uv, ignifuges, anti-jaunissement et autres.

E. Faites attention au contrôle de la pression de l'eau, de la sensation (épaisseur, douce et dure), de l'uniformité de la colle, de la résistance au pelage, de la résistance à l'eau (blancheur), de la blancheur, etc. Faites également attention à la surface des particules colloïdales, des traces, qu'elles soient sèches. Une attention particulière doit être accordée à l'effet de la surface adhésive sur le ruban d'arrêt d'eau (bande PVC / bande PU).

8, liaison PVC: faites attention à l'épaisseur de la liaison, au toucher, à la résistance au pelage du collage, à la qualité de la surface adhésive.

9. Autre traitement: PU sec (papier de séparation), composite, cuir PU, etc.

10. Lavage: un chiffon en coton, N / C, T / C doit être lavé. Le lavage à l'eau peut être divisé en lavage à l'eau ordinaire, lavage à l'eau douce et lavage à l'eau enzymatique (enlever les poils à la surface du chiffon en coton).

11. Inspection finale: vérifier la qualité des produits finis, les classer, les emballer et les organiser pour l'expédition, et généralement faire des registres d'inspection et un tableau de correspondance. Tout problème doit être une rétroaction en temps opportun au vendeur afin de communiquer avec le client.

Chapitre III Accent sur la qualité du tissu

1, largeur: se réfère généralement à la largeur effective, c'est-à-dire à la largeur du trou d'épingle ou après la largeur effective de la colle.

2, densité de chaîne et de trame: des exigences strictes doivent prêter attention à la mesure de la densité de la chaîne et de la trame.

3, pliage de trame: les exigences générales de pliage de trame de tissu de grille ne doivent pas être supérieures à 3%, la flexion de trame de tissu ordinaire ne doit pas être supérieure à 5%.

4. Taux de rétrécissement: le taux de retrait des produits finis dans les directions méridionale et zonale après le lavage.

5. Degré de projection d'eau: l'ISO est mesuré en degrés (50 degrés de différence ~ 100 degrés bons) ou par le niveau AATCC (1 différence de niveau ~ 5 degrés bons). Le niveau AATCC 3 équivaut au niveau ISO 80 degrés.

6, solidité des couleurs: c'est un indicateur très important, il contient la solidité au lavage (avec décoloration de la solidité des couleurs, solidité des couleurs), résistance à l'eau (se décolore, tachée de couleur), solidité des couleurs au soleil (décoloré) et solidité au frottement (obtenir décoloration, tachée de couleur), la solidité à la transpiration (se décolore, tachée de couleur), la résistance à la sublimation, la teinture au tampon, etc., mesurée par le différentiel de niveau (1 ~ 5).

7. Résistance: résistance à la traction, résistance à la déchirure et résistance à la rupture (kg / cm2).

8. Résistance à la pression de l'eau: la force de la résistance à la pression de l'eau (degré d'étanchéité), telle que 2000 mm / H2O (colonne d'eau de mm), plus la valeur est élevée, meilleure est la performance d'étanchéité.

9. Pénétration d'humidité: l'unité est g / M2 * Jour, indiquant la qualité de l'eau traversant 1 mètre carré de tissu en 24 heures à une certaine température et humidité.

10. Déversement d'hydrocarbures: un indice de test pour le tissu de traitement du téflon, divisé en 5 grades (1 différence de qualité ~ 5 bonnes notes).

11, en plus de la performance ignifuge, antistatique, anti-ultraviolet et d'autres caractéristiques du test, ceux-ci ont besoin d'une organisation professionnelle pour avoir un moyen de tester, ici n'est pas détaillé.


Heure du Message: 26 février 2020